一、用途：主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工，制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。
二、结构示意图

1、机座     2、尾板     3、滤板、滤布     4、横梁     5、头板     6、液压马达     7、传动机构     8、油缸     9、液压站     10、电器柜 

三、工作原理：
    启动液压站油泵电机，油泵工作，液压油推动活塞杠前进，使头板推进压紧滤板，以额定压力锁紧滤板。供料泵工作，将待过滤悬浮液输送至各滤室过滤，滤液透过滤布经滤板上的滤液出口排至机外，悬浮液中固体颗粒则积聚于滤室中逐渐形成滤饼，直至充满。如使用双隔膜滤板，则在进料结束后，再向橡胶隔膜内通入压缩空气，使隔膜鼓胀，压榨滤饼，进一步脱水。完成过滤程序后，通过液压换向阀使油缸活塞杆反程，滤板拉开卸料，清除滤饼，完成一个循环过程。
    该机型整个工作程序实现了自动控制，并可将程序控制中时间等变量及相关物理量通过自动打印机打印成文件表格，真实地反映程序工作过程，指导设备生产运行。本系统设置了两种操作方式：手动及自动操作。
    自动操作：将转换开关切换“自动”位置，然后打开总电源．此时红色指示灯亮。如果需要打印，则按打印机的绿色按钮，打印灯亮，这时若压滤机工作则自动打印。如不需要打印则再按此按钮，打印指示灯灭，则不打印。入料时间由时间继电器随意输入，最短1分钟，最长9999分钟。压滤机完成一个工作循环，如不等待或需时间更长，则按“压紧”或“暂停”即可。
    手动操作：将转换开关转换到“手动”位置，按面板指示即可进行操作，入料时间可人工控制。手动操作时，打印机仍然可以打印。
四、设备规格型号
　　滤板型号：630型、870型、1000型、1250型、1500型，可根据用户要求定做。